关于TD表面处理的工艺
分类:行业新闻 发布时间:2021-12-17
【概要描述】TD表面处理温度是850℃-1050℃,是一种高温处理过程,处理过程中必然会产生热应力;对于钢铁材料而言一般都还会有相变过程,相变的结果会形成相变应力和工件比容的变化。热应力,相变应力,比容的变化都会使工件产生变形甚至开裂的现象。而一般TD表面处理是模具的最终加工工序,处理后不容许再加工,所以TD表面处理技术能否
TD表面处理温度是850℃-1050℃,是一种高温处理过程,处理过程中必然会产生热应力;对于钢铁材料而言一般都还会有相变过程,相变的结果会形成相变应力和工件比容的变化。
热应力,相变应力,比容的变化都会使工件产生变形甚至开裂的现象。而一般TD表面处理是模具的最终加工工序,处理后不容许再加工,所以TD表面处理技术能否成功应用的关键是第一:形成合格的表面覆层;第二:尽量减小工件的变形,并杜绝开裂现象。只要工件的材料含有一定量的碳,如含碳量大于0.3%的各类钢铁材料,硬质合金等,都可以在工件表面形成VC覆层。
不同的工件材料及不同的使用场合TD表面处理的工艺有一些差别,但其基本过程都是将预制好的工件放入硼砂混合物中,在850-1050℃的温度下保温2-12小时,在工件表面形成覆层后,根据工件的材料或要求选择适当方式冷却(一般是淬火过程,也有不少例外),并进行一些相应的后续处理(如回火,清理,尺寸调整,抛光等)。
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