苏州工业园区拓达科技有限公司
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TD处理的技术特点及选择它的理由

TD处理是在一定的处理温度下将工件置于硼砂熔盐及其特种介质中,通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应,扩散在工件表面而形成一层几微米二十余微米的钒、铌、铬、钛等金属碳化层。


TD处理


一、技术特点---只适合于磨损失效且在常温下工作的工件(模具、标准件、机械部件)。


1、模具表面硬度大大提高,全面解决磨损、拉毛等现象。同等工况下,使用寿命平均提高十倍以上;


2、与基体冶金结合,表现出优异的抗剥离性;


3、可反复处理:不论工件形状如何,都能形成均匀的被覆层,处理过程中模具变形较小;


4、被覆后的表面粗糙度与处理前大致相同,若母材表面加工光滑,处理后可直接使用。


二、选择TD处理的理由


1、成本理由:


直接成本:模具使用寿命大大提高,降低了模具的制作和维修费用;


间接成本 :产品废次品率大幅降低。


不用经常拆装、维修模具,劳动效率大幅提高。


2、环保理由:部分冲压加工工艺中可完全省去原用的磷化、皂化工序,生产过程更环保、更安全,生产现场更易于管理。


3、技术及工艺理由:彻底解决模具磨损、拉毛等现象,产品外观好(无划伤),工差小(理论工差≤15um)。


4、营销及企业核心竞争力理由:综合成本低(价廉)、产品质量高(外观好、工差小)、供货及时(不用经常拆修模具,产量能得到基本保证)是提高核心竞争力的原始也是根本的、的利器。



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