TD处理是在一定的处理温度下将工件置于硼砂熔盐及其特种介质中，通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应，扩散在工件表面而形成一层几微米二十余微米的钒、铌、铬、钛等金属碳化层。

一、技术特点---只适合于磨损失效且在常温下工作的工件(模具、标准件、机械部件)。

1、模具表面硬度大大提高，全面解决磨损、拉毛等现象。同等工况下，使用寿命平均提高十倍以上;

2、与基体冶金结合，表现出优异的抗剥离性;

3、可反复处理：不论工件形状如何，都能形成均匀的被覆层，处理过程中模具变形较小;

4、被覆后的表面粗糙度与处理前大致相同，若母材表面加工光滑，处理后可直接使用。

二、选择TD处理的理由

1、成本理由：

直接成本：模具使用寿命大大提高，降低了模具的制作和维修费用;

间接成本 ：产品废次品率大幅降低。

不用经常拆装、维修模具，劳动效率大幅提高。

2、环保理由：部分冲压加工工艺中可完全省去原用的磷化、皂化工序，生产过程更环保、更安全，生产现场更易于管理。

3、技术及工艺理由：彻底解决模具磨损、拉毛等现象，产品外观好(无划伤)，工差小(理论工差≤15um)。

4、营销及企业核心竞争力理由：综合成本低(价廉)、产品质量高(外观好、工差小)、供货及时(不用经常拆修模具，产量能得到基本保证)是提高核心竞争力的原始也是根本的、的利器。